1. 常规检验周期一般不超过 8 年。
2. 基于风险的检验周期应根据风险评估结果确定，但最长不超过 15 年。

不过，具体的检验周期还会受到管道的使用环境、运行状况、维护情况等多种因素的影响。

1. 定期巡检：定期对管道沿线进行巡查，检查管道是否存在泄漏、变形、损坏、占压等情况。
2. 泄漏检测：采用合适的泄漏检测技术和设备，如气体探测器、压力检测等，及时发现可能的泄漏点。
3. 清洁与除污：清理管道周围的杂物、污垢，防止其对管道造成损害或影响正常运行。
4. 防腐处理：对于可能受到腐蚀影响的部位，采取相应的防腐措施，如涂层保护。
5. 阀门维护：定期检查和维护阀门，确保其正常开启和关闭，密封良好。
6. 标识与警示：确保管道的标识清晰，设置明显的警示标志，防止第三方施工破坏。
7. 温度和压力监测：监测管道运行中的温度和压力，确保在正常范围内。
8. 应急处理预案：制定并定期演练应急处理预案，以应对可能出现的管道事故。
9. 阴极保护系统维护（如适用）：检查阴极保护系统的运行状况，确保其正常工作，有效保护管道。
10. 定期维护记录：对维护工作进行详细记录，包括维护的时间、内容、发现的问题及处理措施等。